لچکدار ایل ای ڈی پینل اس وقت ہم جن عمارتوں میں روشنی کا طریقہ استعمال کر رہے ہیں، اسے تبدیل کر رہے ہی ہیں، جو لچکدار مواد کو بہت ہی درست بصری انجینئرنگ کے ساتھ جوڑتے ہیں۔ یہ پینل ان چیزوں پر نصب ہوتے ہیں جنہیں لچکدار پی سی بی سبسٹریٹس (flexible PCB substrates) کہا جاتا ہے، بنیادی طور پر سپر تھن سرکٹس جو پلاسٹک کی بنیادوں پر چپکائی جاتی ہیں۔ یہ بہت تنگ انداز میں بھی موڑے جا سکتے ہیں، تقریباً 800R رداس تک، بغیر پکسلز کو خراب کیے، جیسا کہ گزشتہ سال کی اس کمرشل انسٹالیشن گائیڈ میں بتایا گیا ہے۔ ان کی خصوصیت یہ ہے کہ وہ مختلف قسم کی مشکل جگہوں جیسے کریوڈ دیواروں، گول ستونوں، اور آرکیٹیکٹس کو جن S شکل کے ڈیزائن بہت پسند ہیں، میں بالکل فٹ ہو جاتے ہیں۔ ساتھ ہی، ان میں 4K معیار برقرار رکھنے کی صلاحیت بھی ہوتی ہے، چاہے وہ موڑے ہوئے ہوں، جو اگر آپ مجھ سے پوچھیں تو، بہت متاثر کن ہے۔
اہم ترقی 0.3 ملی میٹر موٹی FPCBs میں پڑی ہے جو سخت فائبر گلاس بورڈز کی جگہ لیتی ہیں۔ ان سب اسٹریٹس کو صنعتی لچک کی جانچ میں 45° زاویوں پر 150,000 سے زائد موڑنے کے سائیکل برداشت کرنے کی تصدیق کی گئی ہے۔ مائیکرو ایل ای ڈیز (0.6 ملی میٹر پچ) کے ساتھ سلیکون کیپسول میں شامل ہونے کے نتیجے میں درج ذیل حاصل ہوتا ہے:
| پینل کی قسم | کم از کم موڑ رداس | سرفیسوں کی حمایت |
|---|---|---|
| اعلی کثافت کمرشل | 500R | کھوکھلی دیواریں، ستون |
| معیاری لچکدار | 800R | کالم، قوس نما سیلنگ |
| الٹرالائٹ آرٹسٹک | 300R | آزاد شکل کے مجسمے |
جیسا کہ خم کی انسٹالیشن تحقیق میں بیان کیا گیا ہے، ان حدود سے تجاوز کرنے سے تانبے کے راستوں کے الگ ہونے کا خطرہ ہوتا ہے—غلط تشکیل دیے گئے سیٹ اپس میں $740/k مرمت کی لاگت کی ایک اہم وجہ (ای وی انٹیگریٹر سروے 2023)۔
خم دار سطحوں کو نشانہ بنانے کے لیے سیگمنٹڈ زاویوں کے ذریعے سخت ماڈیولز کو کسٹم الیومینیم فریمز ($230/m²) کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں بیزل کے درمیان فاصلہ نظر آتا ہے۔ لچکدار پینلز مندرجہ ذیل کے ذریعے اس ضرورت کو ختم کر دیتے ہیں:
100,000 ڈالر کے بجٹ سے کم شعاعی منصوبوں کے لیے، لچکدار ایل ای ڈی مضبوط کھینچی ہوئی سخت دیواروں کے مقابلے میں مواد کے ضیاع کو 40% تک کم کر دیتے ہیں (روشنی کا ROI مطالعہ 2024)۔
8 انچ رداس سے بڑی خم دار سطحوں کے لیے، مقناطیسی فکسنگ والز سے پینلز کو صرف ملی میٹر کے اعشاریہ حصوں کے فاصلے پر رکھتی ہے، بغیر کسی سوراخ کیے۔ ویکیوم ماونٹس چکنی مواد جیسے ایکریلک یا پاؤڈر کوٹڈ دھاتوں پر فی مربع انچ تقریباً 12 پونڈ تک کا دباؤ برداشت کر کے اچھی طرح چپکتے ہیں۔ تاہم، کھردری سطحوں کے ساتھ کام کرتے وقت، میکانیکل کلیمپس سب سے بہتر کام کرتے ہیں، جو عام طور پر فی مربع انچ 50 سے 200 پونڈ دباؤ برداشت کرتے ہیں۔ حال ہی میں 2023 میں کچھ ٹیسٹنگ میں ظاہر ہوا کہ جب مرکب دیوار کی ساخت پر صرف چپچپا استعمال کرنے کے بجائے کلیمپس کا استعمال کیا جائے تو، لوڈ کے تحت پینلز کے جھکنے میں تقریباً 40 فیصد کمی آتی ہے۔ یہ منطقی بات ہے کیونکہ کلیمپس دباؤ کو چپچپے مواد کے مقابلے میں مختلف طریقے سے تقسیم کرتے ہیں۔
3,500 تا 4,200 psi جھٹکا مضبوطی کے ساتھ ایپوکسی چپچپے سطح کی سخت تیاری کا تقاضا کرتے ہیں:
| تیاری کا مرحلہ | آلات/مواد | اہم عنصر |
|---|---|---|
| آلودگی کو ختم کرنا | آئسوپروپائل الکحل | تیل/گریس کے نشانات کے بغیر |
| سرفیس کو کھردرا کرنا | 80–120 گریٹ سینڈ پیپر | 1.5–3 µm پروفائل کی گہرائی |
| پرایمر لگانا | سیلان بنیاد پرایمر | بائنڈنگ سے پہلے 30 سیکنڈ کا کھلا وقت |
حرارتی چکروں والے ماحول میں بائنڈ کی لمبائی میں 60% اضافہ کرنے کے لیے 45 منٹ تک 140°F پر پوسٹ کیورنگ کریں۔
| طریقہ | نصب کی رفتار | ابتدائی استحکام | 5 سالہ قابل اعتمادی | حرارتی وسعت کی رواداری |
|---|---|---|---|---|
| میگنٹک | 15 منٹ/پینل | 8/10 | 6/10 | ±0.12 انچ/°F |
| ویکیوم | 25 منٹ/پینل | 9/10 | 7/10 | ±0.08 انچ/°F |
| اپوکسی گلاڑی | 40 منٹ/پینل | 10/10 | 9/10 | ±0.03 انچ/°F |
| ہائبرڈ (کلیمپ+ایپوکسی) | 30 منٹ/پینل | 10/10 | 10/10 | ±0.02 انچ/°F |
کلیمپس کے ساتھ چپکنے والی فلیٹس کو ملانے والے ہائبرڈ طریقے تھرمل سائیکلز کے بعد صرف 0.004" تک پینل کی حرکت کو محدود کرتے ہیں، جو ملی میٹر درستگی والے محاذوں کے لیے بہترین ہوتے ہیں جیسے عجائب گھروں اور صحت کی سہولیات۔
سب سے پہلے، یہ جانچیں کہ دیوار میں کتنا خم ہے اور وہ کتنے وزن کو برداشت کر سکتی ہے۔ لچکدار پینلز عام طور پر گزشتہ سال کے سام سنگ معیار کے مطابق کم از کم 800R موڑ نصف قطر کی ضرورت ہوتی ہے، ورنہ انسٹالیشن کے دوران پکسلز کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔ تمام زاویوں کی دوبارہ جانچ کے لیے لیزر لیولز اور ڈیجیٹل ٹرانسپروٹرز کا استعمال کریں۔ اگر وہ فی میٹر تقریباً 12 ڈگری سے زیادہ غلط ہوں، تو زیادہ تر وارنٹی کے دعوے ختم ہو جاتے ہیں – TÜV Rheinland نے رپورٹ کیا ہے کہ ایسی صورت میں تقریباً 78% دعووں کی منظوری سے انکار کر دیا جاتا ہے۔ حرارتی پھیلاؤ کو بھی مت بھولیں۔ ایل جی کی جوڑ کی تحقیق کے مطابق، جب درجہ حرارت 40 ڈگری سیلسیس تک پہنچ جاتا ہے تو یہ پینل فی مربع میٹر تقریباً آدھا ملی میٹر بڑھ جاتے ہیں، اس لیے پینلز کے درمیان مناسب فاصلہ رکھنا بہت اہم ہوتا ہے۔ اور اگر ہم ان علاقوں کی بات کر رہے ہیں جہاں لوگ زیادہ چلتے پھرتے ہیں، تو یقینی طور پر کچھ ساختی ماہرین کو بلائیں تاکہ ممکنہ کمپن کا جائزہ لیا جا سکے اور یہ طے کیا جا سکے کہ کہیں اضافی حمایت کی ضرورت ہے یا نہیں۔
ان انسٹالیشنز کے لیے فریمز تعمیر کرتے وقت، زیادہ سے زیادہ 400mm کے وقفے پر 316L سٹین لیس سٹیل براکٹس استعمال کریں۔ ہم نے دیکھا ہے کہ صرف چھ حرارتی سائیکلز کے بعد الومینیم سپورٹس ناکام ہو جاتے ہیں، جس کی توثیق 2023 میں ٹوکیو ڈیجیٹل آرٹ میوزیم میں دستاویزی کارروائی کے ذریعے کی گئی تھی۔ اب ان خم دار سطحوں کے لیے جو اندر کی طرف جھکتی ہیں، NVIDIA کے گزشتہ سال GTC کانفرنس میں مظاہرے کے مطابق، 98% وقت تقریباً بغیر جوڑ کے جوڑ بنانے کے لیے ہیکساگونل ترتیبیں بنائی جاتی ہیں۔ پیچیدہ خم کو کسٹم 3D پرنٹڈ جگز کے ذریعے قریب قریب درست انداز میں دہرایا جا سکتا ہے، حالانکہ مثبت یا منفی 2mm کے اندر آنے کے لیے کچھ احتیاط سے کیلنبریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ تمام دھاتی اجزاء پر مناسب ضد زنگ علاج کا اطلاق کرنا نہ بھولیں، خاص طور پر اس وقت جب انسٹالیشن نمی یا زیادہ نمی والے ماحول کے سامنے ہو، جہاں وقتاً فوقتاً زنگ لگنے کا حقیقی خدشہ ہوتا ہے۔
مقناطیسی ماؤنٹنگ سٹرپس پینل کی تشکیل کے لیے بہترین ہوتی ہیں اور صرف چپکنے والے مادے کے مقابلے میں نصب کرنے کے وقت میں کافی حد تک کمی کرتی ہیں۔ زیادہ تر نصاب رپورٹ کرتے ہیں کہ اس طریقہ کار پر منتقل ہونے سے ان کا عام وقت تقریباً آدھا رہ جاتا ہے۔ درمیانی نقطہ سے شروع کریں اور باہر کی طرف بڑھیں، تمام پینلز کے درمیان تقریباً 3 ملی میٹر کا فاصلہ برقرار رکھیں۔ یہ فاصلہ اہم ہے کیونکہ مواد گرم ہونے پر پھیلتے ہیں، اس لیے جگہ چھوڑنا بعد میں مسائل کو روکتا ہے۔ جب خم دار یا گول سطحوں کا سامنا ہو تو، بوجھ تقریباً 50 کلوگرام فی مربع میٹر تک پہنچنے پر وارپنگ کے مسائل کو روکنے کے لیے تناؤ سے پاک کلیمپس بہترین کام کرتے ہیں۔ حتمی قدم لینے سے پہلے، پینلز کے درمیان عارضی وائرنگ کنکشنز کے ساتھ کچھ ٹیسٹ کریں۔ اس سے مستقل انسٹالیشن کے لیے پابند ہونے سے پہلے ہی رنگوں میں عدم مطابقت کو جلد شناخت کرنے میں مدد ملتی ہے۔
ڈسپلے سسٹمز کی ترتیب دیتے وقت، بہترین کارکردگی کے لیے مناسب کیلیبریشن ضروری ہوتی ہے۔ روشنی کی شدت تقریباً 3500 سے 5000 نِٹس کے درمیان سیٹ کی جانی چاہیے جبکہ آٹوبلینڈ 3 جیسے میش میپنگ ٹولز کے ذریعے رنگ کا توازن ایڈجسٹ کیا جائے۔ کرسٹی کی 2024 کی تازہ تحقیق کے مطابق، ان پروگرامز سے ملانے کے مسائل میں تقریباً 70 فیصد کمی واقع ہوتی ہے۔ ابتدائی سیٹ اپ کے بعد، مکمل 24 گھنٹے کا برْن ان ٹیسٹ چلانے سے مردہ پکسلز یا ممکنہ بانڈنگ خرابیوں کا پتہ چل جاتا ہے جو بعد میں بڑے مسائل بن سکتے ہیں۔ اسکرین کی سطح پر روشنی کی پیداوار کی مسلسلی کو ناپنے کے لیے اسپیکٹروریڈیومیٹر ٹیسٹنگ ضروری ہے۔ زیادہ تنصیبات معیاری معیارات پورے کرنے کے لیے 10 فیصد سے زیادہ کی مختلف قسم کی قراءت کی ضرورت نہیں ہوتی۔ ان حفاظتی کنارے والے ٹرمس کو لگانا بھی مت بھولیں، کیونکہ یہ واقعی چلنے کے دوران گرد کو اندر آنے سے روکنے اور غیر ارادی نقصان کو روکنے میں مدد دیتے ہیں۔ اچھی خبر یہ ہے کہ نئی کیلیبریشن ٹیکنالوجیز تقریباً 85 فیصد تمام ایڈجسٹمنٹس خود بخود سنبھالتی ہیں، جس کا مطلب ہے کہ پرانے طریقوں کے مقابلے میں تنصیب کے بعد درستگی کے لیے واپس بلانے کی تعداد کم ہوتی ہے۔
منصوبہ بندی کے مطابق 2025 تک عالمی سطح پر لچکدار ایل ای ڈی پینل کی مارکیٹ 20 بلین ڈالر سے تجاوز کر جائے گی (مارکیٹ اینالیسس 2023)، تجارتی جگہوں میں منحنی شکل والی ڈسپلے کی طلب کی وجہ سے۔ کامیاب انسٹالیشن وہ ہوتی ہیں جو خم کی برداشت اور ویژول وضاحت دونوں کا توازن قائم کرتی ہیں، خاص طور پر ریٹیل اور کارپوریٹ ماحول میں۔
500 تا 800 ملی میٹر کے رداس کے لیے موزوں، بہترین کارکردگی والے پینلز میں درج ذیل خصوصیات شامل ہیں:
یہ ماڈل معیاری پینلز کے مقابلے میں 40 فیصد زیادہ حرارتی دباؤ برداشت کرتے ہیں اور 5,000 بینڈ سائیکلز کے بعد بھی پینلز کے درمیان 0.5 ملی میٹر سے کم کا فاصلہ برقرار رکھتے ہیں (ڈیورابیلیٹی لیب 2023)۔
سرفہرست مینوفیکچررز مندرجہ ذیل کے ذریعے قابل اعتمادی فراہم کرتے ہیں:
کیس اسٹڈیز تصدیق کرتی ہیں کہ پہلے سے مائل التراصی فریمز استعمال کرنے سے انسٹالیشن کا وقت 92 فیصد تیز ہوتا ہے (اینسٹالیشن ایفی شنسی رپورٹ 2024)۔