Begin met controleren hoe stevig de constructie is en of het oppervlak vlak genoeg is. Het basismateriaal, of het nu beton, staal of aluminium is, moet minstens 15 kilogram per vierkante meter kunnen dragen zonder meer dan 3 graden te vervormen. Voordat u verdergaat, reinig dan deze oppervlakken zorgvuldig met een zacht middel dat niet krast en geen alcohol bevat. Stof, olievlekken en resterende residuen zullen later de hechting negatief beïnvloeden. Bij het werken met gebogen oppervlakken moet u ervoor zorgen dat het paneel daadwerkelijk kan buigen om aan de vereiste vorm te voldoen. De meeste panelen hebben een minimale buigradius van ongeveer 30 graden. Probeer ze niet te forceren als ze zich niet op die manier laten buigen — fabrikanten kennen hun grenzen om goede redenen. Let ook op de luchtvochtigheid: een hygrometeraflezing boven de 80% betekent op termijn problemen, bijvoorbeeld door condensatie die elektrische storingen kan veroorzaken. En ten slotte dient u alles nauwkeurig te documenteren met een laserwaterpas met een nauwkeurigheid van ±2 millimeter. Deze kleine details zijn van groot belang om de installatie bij de eerste poging correct uit te voeren.
Bij het kiezen van de pixelafstand moet u denken aan de afstand waarop kijkers zich doorgaans van het scherm bevinden. Voor installaties waarbij kijkers zich binnen vijf meter van het scherm bevinden, is een pixelafstand van ongeveer 1,8 tot 2,5 mm geschikt. Als ze verder dan tien meter van het scherm verwijderd zullen zijn, werkt een pixelafstand van 4 tot 6 mm beter. Streef niet naar hogere resoluties alleen maar omdat dat mogelijk is — op een bepaald moment speelt het extra detail geen rol meer en kan het zelfs problemen veroorzaken door warmteopbouw. Gebogen displays vereisen ook speciale aandacht. Een goede vuistregel is dat de kromtestraal ten minste 1,5 keer de breedte van elk paneelsegment moet bedragen om een juiste weergave te garanderen en die vervelende gaten tussen de pixels te voorkomen. De helderheidinstellingen zijn eveneens erg belangrijk. Stel deze in op een waarde tussen 500 en 1500 nits, afhankelijk van de locatie van het display. Buitenschermen die direct tegen het zonlicht staan, hebben zeker meer helderheid nodig, terwijl binnenschermen met minder helderheid volstaan, mits er nog steeds voldoende contrast is ten opzichte van de achtergrondverlichting. En vergeet niet eerst te testen! Gebruik geschikte simulatiesoftware zoals Disguise of NovaLynx om te controleren of alles er in de 3D-ruimte goed uitziet, voordat iemand panelen aan de wand begint te bevestigen.
Het is belangrijk om de buigradius van monstermodules te controleren voordat ze definitief worden gemonteerd. Dit helpt om eventuele microscopische scheurtjes of spanningspunten in de soldeerverbindingen op te sporen. Onder de aanbevolen minimale buigradius, die meestal rond de 30 graden ligt, buigen kan flexibele printplaten en LED-componenten ernstig en onherstelbaar beschadigen. Tegelijkertijd moet u ervoor zorgen dat de afdichtingen van de verbindingen daadwerkelijk voldoen aan de IP65-norm wanneer ze buiten worden geïnstalleerd. Dat betekent dat er geen stof naar binnen kan dringen en dat lichte regen of spatwater zonder problemen moeten kunnen worden weerstaan. Voer minstens één druktest uit van 15 kilogram per vierkante meter en controleer daarna dubbel op vochtproblemen met behulp van geschikte vochtigheidstestapparatuur. Nadat alles is geïnstalleerd, kiest u een aantal representatieve verbindingen uit en onderwerpt u deze aan 200 cycli spanningstest onder normale bedrijfsspanning. Dit geeft vertrouwen in de duurzaamheid van de installatie bij allerlei beweging en milieuveranderingen gedurende de tijd.
Het vermogen moet gelijkmatig worden verdeeld over alle segmenten, waarbij spanningsdalingen binnen ongeveer 5% van de normaal geleverde spanning langs de langste paneelverbinding blijven. Tijdens het uitvoeren van die 72-uurs belastingstests wordt thermografie echt belangrijk om ongebruikelijke warmteopbouw bij aansluitingen, drivers of zelfs de voedingen te detecteren. Als iets tijdens de tests warmer wordt dan ongeveer 70 graden Celsius, is dat zeker direct opnieuw onderzoek waard. Ook de signaalqualiteit is van belang, dus we moeten controleren of de gegevens continu blijven stromen bij maximale vernieuwingsfrequenties van ten minste 3840 Hz. Let op plotselinge toenames van latentie of verloren pakketten met behulp van geschikte protocolanalysetools. Vanuit structureel oogpunt moet de bevestigingshardware windkrachten kunnen weerstaan die ongeveer 50% hoger zijn dan wat lokaal vereist wordt volgens de bouwvoorschriften, conform ASCE 7-22-richtlijnen. En vergeet niet automatische uitschakelcircuits op te nemen die actief worden wanneer de stroomvariaties meer dan plus of min 10% bedragen. Deze veiligheidsmaatregelen helpen flexibele LED-systemen te beschermen tegen schade door elektrische pieken.
Het correct instellen na installatie blijft cruciaal om ervoor te zorgen dat verschillende secties van gebogen schermen visueel naadloos op elkaar aansluiten. De helderheid moet worden afgestemd op basis van de omringende lichtomstandigheden. Veel systemen zijn nu uitgerust met ingebouwde lichtsensoren die dit proces automatiseren, zodat mensen het beeld op het scherm zonder oogvermoeidheid kunnen zien. Om kleuren consistent weer te geven over het gehele beeldvlak voeren technici doorgaans tests uit met behulp van gespecialiseerde meetinstrumenten. Vervolgens worden individuele panelen afgesteld om problemen op te lossen die kunnen ontstaan door fabricageverschillen tussen productiebatchen, temperatuurwisselingen die invloed hebben op componenten of variaties in de manier waarop licht door materialen wordt geleid. Bij het testen van inhoud is het nuttig om zowel statische afbeeldingen als bewegende video’s over elk deel van het gebogen oppervlak weer te geven. Besteed bijzondere aandacht aan de gebieden waar modules op elkaar aansluiten en langs de bochten zelf. Het kalibratieproces moet ook rekening houden met de daling van de helderheid onder bepaalde hoeken en met de lichte verplaatsing van pixels wanneer het scherm tijdens de installatie buigt. Sommige onderzoeken suggereren dat een goede kalibratie oogvermoeidheid in drukke omgevingen zoals winkelcentra of luchthavens met ongeveer 40 procent kan verminderen. De beste praktijk bestaat erin de definitieve controles uit te voeren terwijl het systeem daadwerkelijk draait onder reële omstandigheden, niet alleen in gecontroleerde omgevingen. Bewaar records van alle kalibratie-instellingen, zodat ze later kunnen worden geraadpleegd indien zich in de toekomst problemen voordoen.
Gebruik altijd pluisvrije microvezeldoeken in combinatie met pH-neutrale reinigingsmiddelen die geen alcohol bevatten. Vermijd ammoniakhoudende producten, aceton of alles wat schurend is, aangezien deze stoffen op termijn de siliconen-encapsulanten kunnen afbreken en anti-verblindingcoatings kunnen beschadigen. Hogedrukreinigers zijn hier evenmin geschikt, noch stoomreinigers of het rechtstreeks aanbrengen van vloeistoffen op de naden en randen van de apparatuur. Bij het verplaatsen van panelen moet u ze uitsluitend vastpakken aan de verstevigde framegebieden. Het vastpakken van het eigenlijke beeldschermoppervlak veroorzaakt ongewenste spanning, waardoor interne circuits kunnen breken of LED-onderdelen van hun bevestigingspunten kunnen losschieten. Voor regulier onderhoud verwijdert u tweemaandelijks stofdeeltjes met een antistatische borstel om statische elektriciteit te voorkomen en goede warmteafvoereigenschappen te behouden. Volgens gegevens uit de industrie, verzameld door de LED Display Industry Association, hebben units die adequaat worden onderhouden doorgaans een levensduur die ongeveer 50% langer is dan die van units die tijdens het reinigingsproces onjuist worden behandeld.
Een goed onderhoudsstrategie moet aansluiten bij het belang van verschillende componenten tijdens bedrijf. Maandelijkse visuele controles zijn nodig om problemen op te sporen zoals dode pixels, kleurveranderingen, gecorrodeerde connectoren of versleten afdichtingen, met name waar bochten overgaan in rechte secties. Elke drie maanden moeten diepergaande tests worden uitgevoerd, waarbij onder andere spanningsschommelingen, warmteverspreiding langs gebogen delen en de consistentie van vernieuwingsfrequenties gedurende de tijd worden gecontroleerd. Voor continu toezicht is het zinvol systemen zoals het Smart Control Platform van NovaStar te installeren. Deze systemen kunnen in real time toezicht houden op stroomverbruik, temperatuurschommelingen en signaalerrors. Configureer ze zodanig dat ze een waarschuwing geven wanneer de meetwaarden meer dan 10 procent afwijken van de normale waarden. Twee keer per jaar moeten gekwalificeerde technici worden ingeschakeld voor volledige inspecties. Zij controleren de draagcapaciteit van constructies, testen of vochtbarrières nog correct functioneren en beoordelen de staat van firmware-updates. Dit meerniveauscontrolesysteem detecteert problemen voordat deze zich ontwikkelen tot ernstige storingen, zoals defecte drivercircuits of beschadigde flexibele kabels. Volgens recente brancheverslagen van UL Solutions zien bedrijven die dit soort proactief onderhoud toepassen ongeveer een twee derde vermindering van onverwachte apparatuuruitval.
EN