Öncelikle yapının ne kadar sağlam olduğunu ve yüzeyin yeterince düz olup olmadığını kontrol edin. Taban malzemesi — beton, çelik veya alüminyum olmak üzere — yüzeyde 3 dereceden fazla eğilme olmadan en az 15 kilogram/metrekare yük taşıyabilmelidir. Her şeyden önce, yüzeyleri çizmeye veya alkol içermeyecek şekilde hafif bir temizleyiciyle dikkatlice temizleyin. Toz, yağ izleri ve kalan kalıntılar, ileride yapıştırma işleminin etkinliğini olumsuz etkileyebilir. Eğrilerle çalışırken, panelin istenen şekle gerçekten uyum sağlayıp sağlayamayacağını doğrulayın. Çoğu panelin minimum bükülme yarıçapı yaklaşık 30 derecedir. Panel bu açıya zorla bükülemiyorsa, bunu zorlamayın; üreticiler sınırlarını geçerli nedenlerle belirlemiştir. Aynı zamanda ortamdaki nem oranına da dikkat edin. Nem ölçer (higrometre) okuması %80’in üzerindeyse, ileride kondenzasyonun elektriksel sorunlara yol açması muhtemeldir. Son olarak, ±2 milimetre hassasiyetinde bir lazer seviye aletiyle tüm ölçümleri dikkatlice kaydedin. Bu küçük detaylar, işi ilk seferde doğru yapmak açısından büyük önem taşır.
Piksel aralığı seçerken, izleyicilerin ekranla genellikle ne kadar uzakta duracağını düşünün. İzleyicilerin beş metreden daha yakın olduğu kurulumlar için 1,8 ila 2,5 mm arası bir piksel aralığı tercih edin. Eğer izleyiciler on metreden daha uzakta olacaksa, 4 ila 6 mm aralığı daha uygundur. Sadece mümkün olduğu için daha yüksek çözünürlükler istemeyin — belirli bir noktadan sonra fazladan ayrıntı artık pek önemli değildir ve hatta aşırı ısı birikimine neden olabilir. Eğri ekranlar da özel dikkat gerektirir. Genel bir kural olarak, her panel bölümünün genişliğinin en az 1,5 katı kadar bir eğrilik yarıçapı seçilmelidir; bu, görüntüyü doğal tutar ve pikseller arasında rahatsız edici boşlukların oluşmasını önler. Parlaklık ayarları da oldukça önemlidir. Ekranın kullanılacağı yere göre parlaklığı 500 ila 1500 nit aralığında ayarlayın. Güneşe dönük dış mekân ekranları kesinlikle daha yüksek parlaklık gerektirirken, iç mekân ekranları arka plan aydınlatmasına karşı yeterli kontrast sağlayacak ölçüde daha düşük parlaklıkla yetinebilir. Ayrıca, her şeyi önceden test etmeyi unutmayın! Panelleri duvara monte etmeye başlamadan önce, Disguise veya NovaLynx gibi uygun simülasyon yazılımlarını kullanarak tüm görüntünün üç boyutlu alanda doğru göründüğünden emin olun.
Örnek modüllerin kalıcı olarak monte edilmeden önce bükülme yarıçapını kontrol etmek önemlidir. Bu, lehim birleşimlerindeki küçük çatlakları veya gerilim noktalarını tespit etmeye yardımcı olur. Genellikle yaklaşık 30 derece olan önerilen minimum bükülme yarıçapının altına inmek, esnek PCB'leri ve LED bileşenlerini onarılamaz şekilde hasara uğratabilir. Aynı zamanda, dış mekânda kurulduğunda bu birleşim contalarının gerçekten IP65 standartlarına uygun olduğunu doğrulayın. Bu, içeriye hiçbir toz girmemesi ve hafif yağmur veya sıçrayan suya sorunsuz şekilde dayanabilmesi anlamına gelir. En az 15 kilogram/metrekarelik basınç testleri gerçekleştirin ve ardından nem problemlerini kontrol etmek için uygun nem ölçüm ekipmanlarını kullanın. Tüm montaj tamamlandıktan sonra temsilci bazı birleşimleri seçin ve normal işletme gerilimi uygulayarak bunlara 200 döngülük gerilim testi uygulayın. Bu, kurulumun zaman içinde tüm türde hareketler ve çevresel değişimlere dayanacağını gösterir.
Güç, en uzun panel hattı boyunca normalde sağlanan değerden yaklaşık %5 içinde kalan gerilim düşüşleriyle birlikte tüm segmentler boyunca eşit şekilde dağıtılmalıdır. Bu 72 saatlik stres testlerini yürütürken, bağlantı noktalarında, sürücülerde veya güç kaynaklarında herhangi bir anormal ısı birikimini tespit etmek için termal görüntüleme oldukça önemlidir. Bir bileşen test sırasında yaklaşık 70 °C’yi geçecek şekilde ısınıyorsa, bu durum mutlaka hemen tekrar incelenmelidir. Sinyal kalitesi de önemlidir; bu nedenle verilerin en az 3840 Hz’lik maksimum yenileme hızlarında sürekli olarak akıp akmadığını kontrol etmemiz gerekir. Gecikmede ani artışlar veya paket kayıpları gibi durumları gözlemlemek için uygun protokol analizi araçlarını kullanmalıyız. Yapısal açıdan montaj donanımı, ASCE 7-22 yönergelerine göre yerel bina kodlarının gerektirdiğinden yaklaşık %50 daha yüksek rüzgâr kuvvetlerini karşılayabilmelidir. Ayrıca, güç dalgalanmaları ±%10’un ötesine çıktığında devreye giren otomatik kapanma devrelerini de unutmayın. Bu güvenlik önlemleri, esnek LED sistemlerini elektriksel aşırı gerilimlerden kaynaklanan hasarlara karşı korur.
Kurulumdan sonra işleri doğru yapmak, eğri ekranların farklı bölümlerinin bir araya geldiğinde nasıl göründüğünü eşleştirmek açısından hâlâ kritik öneme sahiptir. Parlaklık seviyeleri, çevredeki aydınlatma koşullarına göre ayarlanmalıdır. Bugün birçok sistem, bu süreci otomatikleştirmeye yardımcı olan entegre ışık sensörleriyle birlikte gelmektedir; böylece insanların ekrandaki içerikleri gözlerini yormadan görebilmeleri sağlanır. Renklerin tüm görüntü yüzeyi boyunca tutarlı görünmesi için teknisyenler genellikle özel ölçüm araçları kullanarak testler gerçekleştirir. Daha sonra, partiler arası üretim farklarından, sıcaklık değişimlerinin bileşenler üzerindeki etkisinden veya ışığın malzemeler içinde ilerlerken gösterdiği değişkenlikten kaynaklanabilecek sorunları gidermek amacıyla bireysel panelleri ayarlarlar. İçerik testi yapılırken, statik görüntülerin yanı sıra hareketli videoların da eğri yüzeyin her bölümüne yayılması faydalı olur. Modüllerin birleştiği bölgelere ve eğriliklerin kendisine özellikle dikkat edilmelidir. Kalibrasyon süreci ayrıca parlaklığın belirli açılarda azalma göstermesini ve ekran kurulum sırasında esneyince piksellerin konumlarının hafifçe kaymasına da dikkat etmelidir. Bazı araştırmalar, alışveriş merkezleri veya havaalanları gibi yoğun ortamlarda iyi bir kalibrasyon işleminin göz yorgunluğunu yaklaşık %40 oranında azaltabileceğini öne sürmektedir. En iyi uygulama, nihai kontrollerin yalnızca kontrollü ortamlarda değil, sistemin gerçek dünya koşullarında çalışırken yapılmasıdır. İleride sorun çıkması durumunda başvurulabilmesi için tüm bu kalibrasyon ayarlarının kayıtları saklanmalıdır.
Her zaman alkol içermeyen, pH nötr temizleyicilerle birlikte kullanılabilecek tüysüz mikrofiber bezler tercih edilmelidir. Amonyak bazlı ürünlerden, aseton gibi maddelerden veya aşındırıcı herhangi bir madde kullanmaktan kaçınmalısınız; çünkü bu maddeler zamanla silikon kaplama malzemelerini bozabilir ve parlaklık azaltıcı (anti glare) kaplamalara zarar verebilir. Yüksek basınçlı püskürtmeler de burada işe yaramaz; aynı şekilde buharlı temizleyiciler ya da cihazın kenarları ve eklem bölgelerine doğrudan sıvı dökme yöntemleri de önerilmez. Panelleri taşırken, bunları yalnızca güçlendirilmiş çerçeve bölgelerinden tutmalısınız. Aslında görüntü yüzeyini tutmak, iç devrelerde çatlama veya LED bileşenlerin montaj noktalarından ayrılmasına neden olabilecek istemsiz gerilimlere yol açar. Düzenli bakım için toz parçacıklarını ayda iki kez antistatik fırça ile temizleyerek elektrostatik yüklenmeyi önlemeli ve ısı dağıtım özelliklerinin korunmasını sağlamalısınız. LED Ekran Endüstrisi Birliği tarafından toplanan sektör verilerine göre, doğru bakım gören üniteler, temizlik sırasında yanlış müdahale edilen ünitelere kıyasla yaklaşık %50 daha uzun ömürlü olmaktadır.
İyi bir bakım stratejisi, işletimdeki farklı bileşenlerin önem derecesiyle uyumlu olmalıdır. Ölü pikseller, renk değişiklikleri, korozyona uğramış bağlantı noktaları veya aşınmış conta gibi sorunları tespit etmek için aylık görsel kontroller yapılmalıdır; özellikle eğri kısımların düz bölümlerle birleştiği yerlerde bu kontroller önem kazanır. Üç ayda bir, gerilim dalgalanmaları, eğri parçalarda ısı dağılımı ve yenileme oranlarının zaman içinde tutarlı kalıp kalmadığı gibi konuları inceleyen daha kapsamlı testler gerçekleştirilmelidir. Sürekli izleme amacıyla NovaStar’ın Smart Control Platform gibi sistemlerin kurulması mantıklıdır. Bu sistemler, güç tüketimi, sıcaklık dalgalanmaları ve sinyal hatalarını gerçek zamanlı olarak izleyebilir. Okumalar normal seviyelerden %10’un üzerinde sapma gösterdiğinde uyarı vermesi için bu sistemleri yapılandırın. Yılda iki kez, yetkili teknisyenler tarafından kapsamlı denetimler yapılmalıdır. Bu teknisyenler, yapıların taşıyabileceği yük miktarını kontrol edecek, nem bariyerlerinin hâlâ doğru çalışıp çalışmadığını test edecek ve firmware güncellemelerinin durumunu değerlendirecektir. Bu çok düzeyli denetim sistemi, arızalı sürücü devreleri veya hasar görmüş esnek kablolar gibi ciddi sorunlar ortaya çıkmadan önce sorunları tespit eder. UL Solutions’tan alınan son sektör raporlarına göre, bu tür proaktif bakımı uygulayan şirketler, beklenmedik ekipman duruşlarının yaklaşık üçte ikisini azaltabilmektedir.
EN