Začnite kontrolou pevnosti konštrukcie a toho, či je povrch dostatočne rovný. Základný materiál – či už ide o betón, oceľ alebo hliník – musí vydržať minimálne 15 kg na meter štvorcový bez deformácie o viac ako 3 stupne. Pred všetkým dôležitým krokom dôkladne vyčistite tieto povrchy jemným prostriedkom, ktorý neškrabe a neobsahuje alkohol. Prach, olejové škvrny a zvyškové nečistoty negatívne ovplyvnia adhéziu pri neskoršom lepení. Pri práci s krivkami sa uistite, že panel skutočne dokáže ohnúť tak, aby zodpovedal požadovanej forme. Väčšina panelov má minimálny polomer ohybu približne 30 stupňov. Nepokúšajte sa ich násilne ohnúť, ak to nie je možné – výrobcovia stanovujú tieto limity z dobrého dôvodu. Dbajte tiež na vlhkosť vzduchu. Hodnota nad 80 % podľa hygrometra signalizuje potenciálne problémy v budúcnosti, napríklad kondenzáciu, ktorá môže spôsobiť elektrické poruchy. Nakoniec dôkladne zaznamenajte všetky údaje pomocou laserovej úrovne s presnosťou ±2 mm. Tieto drobné detaily majú veľký význam pri dosiahnutí správneho výsledku už pri prvej pokuse.
Pri výbere rozostupu pixelov zvážte, ako ďaleko sa ľudia zvyčajne postavia od obrazovky. Pre inštalácie, kde sa diváci nachádzajú do vzdialenosti piatich metrov, zvoľte rozostup okolo 1,8 až 2,5 mm. Ak budú stáť ďalej ako desať metrov, potom lepšie vyhovujú rozostupy 4 až 6 mm. Nepreháňajte vyššie rozlíšenia len preto, lebo to ide – v určitom bode navyše získané detaily už vlastne neznamenajú nič podstatné a dokonca môžu spôsobiť problémy s hromadením tepla. Zakrivené displeje tiež vyžadujú osobitnú pozornosť. Dobrým pravidlom je, že polomer zakrivenia musí byť aspoň 1,5-násobok šírky každého panelového úseku, aby všetko vyzeralo správne a aby sa predišlo tým otravným medzerám medzi pixelmi. Veľmi dôležité sú aj nastavenia jasnosti. Nastavte ich v rozmedzí od 500 do 1500 nitov v závislosti od umiestnenia displeja. Vonkajšie obrazovky vystavené slnečnému svetlu určite vyžadujú vyšší jas, zatiaľ čo vnútorné displeje vedia vystačiť s nižším jasom, pokiaľ je stále zabezpečený dostatočný kontrast voči pozadovému osvetleniu. A nezabudnite najprv všetko otestovať! Použite vhodný softvér na simuláciu, napríklad Disguise alebo NovaLynx, aby ste skontrolovali, či všetko vyzerá dobre v trojrozmernom priestore, ešte predtým, než niekto začne upevňovať panely na steny.
Je dôležité skontrolovať polomer ohybu na vzorových moduloch pred ich trvalým namontovaním. Toto pomáha odhaliť malé trhliny alebo miesta napätia v spájkach. Prekročenie odporúčaného minimálneho polomeru ohybu, ktorý zvyčajne činí približne 30 stupňov, môže vážne poškodiť flexibilné DPS a LED komponenty tak, že už nebudú opraviteľné. Súčasne sa uistite, že tesnenia spojov skutočne vyhovujú štandardu IP65 pri inštalácii vonku. To znamená, že dovnútra nesmie preniknúť žiadny prach a zariadenie by malo odolať jemnému dažďu alebo striekajúcej vode bez problémov. Vykonajte tlakové testy s minimálnym tlakom aspoň 15 kilogramov na meter štvorcový a potom pomocou vhodného zariadenia na testovanie vlhkosti dôkladne skontrolujte výskyt vlhkosti. Po montáži vyberte niekoľko reprezentatívnych spojov a podrobte ich 200 cyklom testovania za zaťaženia pri aplikovaní normálneho prevádzkového napätia. Toto poskytuje istotu, že inštalácia vydrží všetky druhy pohybov a environmentálnych zmien v priebehu času.
Výkon by mal byť rovnomerne rozdelený po všetkých segmentoch, pričom poklesy napätia by mali zostať v rámci približne 5 % od bežne dodávaného napätia pozdĺž najdlhšej linky panelov. Počas tých 72-hodinových skúšok za zvýšeného zaťaženia sa termografické snímanie stáva veľmi dôležitým na zisťovanie nezvyčajného hromadenia tepla v konektoroch, ovládačoch alebo samotných zdrojoch napájania. Ak sa niečo počas testovania zohreje nad približne 70 °C, je to určite potrebné okamžite znovu preskúmať. Dôležitá je tiež kvalita signálu, preto musíme skontrolovať, či údaje nepretržite prúdia pri maximálnych frekvenciách obnovovania aspoň 3840 Hz. Dbajte na náhle zvýšenia latencie alebo stratu paketov pomocou vhodných nástrojov na analýzu protokolov. Z konštrukčného hľadiska musia montážne komponenty odolať veterným silám približne o 50 % vyšším, ako vyžadujú miestne stavebné predpisy podľa noriem ASCE 7-22. Nezabudnite tiež začleniť obvody automatického vypnutia, ktoré sa aktivujú v prípade odchýlok napájania nad ±10 %. Tieto bezpečnostné opatrenia chránia flexibilné LED systémy pred poškodením spôsobeným elektrickými prepäťmi.
Správne nastavenie po inštalácii stále zostáva kľúčové, keď ide o zhodu vizuálneho vzhľadu rôznych častí zakrivených displejov. Úrovne jasnosti je potrebné upraviť podľa okolitých podmienok osvetlenia. Mnohé systémy dnes disponujú zabudovanými senzormi svetla, ktoré tento proces automatizujú a zabezpečujú, aby ľudia mohli obsah na displeji vidieť bez zaťaženia očí. Aby sa farby zobrazovali konzistentne po celej ploche displeja, technici zvyčajne vykonávajú testy pomocou špeciálnych meracích nástrojov. Následne upravujú jednotlivé panely, aby odstránili problémy, ktoré môžu vzniknúť v dôsledku výrobných rozdielov medzi dávkami, zmeny teploty ovplyvňujúcej komponenty alebo rozdielov v spôsobe prechodu svetla cez materiály. Pri testovaní obsahu je užitočné zobraziť statické obrázky aj pohyblivé videá na každej časti zakriveného povrchu. Zvláštnu pozornosť treba venovať oblastiam, kde sa moduly spájajú, a samotným zakriveniam. Kalibračný proces musí tiež brať do úvahy pokles jasnosti pri určitých uhloch a mierne posuny pixelov pri ohybe displeja počas inštalácie. Niektoré výskumy naznačujú, že kvalitná kalibrácia môže znížiť zaťaženie očí približne o 40 percent v rušných miestach, ako sú napríklad nákupné centrá alebo letiská. Najlepšou praxou je vykonať finálne kontroly v reálnych prevádzkových podmienkach, nie len v kontrolovanej prostredí. Uchovávajte si záznamy všetkých týchto kalibračných nastavení, aby bolo možné na ne neskôr odkázať v prípade vzniku problémov v budúcnosti.
Vždy používajte mikrovláknové utierky bez chĺpkov spolu s čistiacimi prostriedkami s neutrálnym pH, ktoré neobsahujú alkohol. Vyhnite sa výrobkom obsahujúcim amoniak, aceton alebo akékoľvek abrazívne látky, pretože tieto látky môžu postupne rozkladať silikónové obaly a poškodzovať antireflexné povlaky. Nepoužívajte ani vysokotlakové spreje, ani parné čističe, ani nepreliavajte kvapaliny priamo do švíkov a okrajov zariadenia. Pri presúvaní panelov ich chyťte vždy len za posilnené rámové oblasti. Chytenie priamo za zobrazovaciu plochu spôsobuje nežiaduce namáhanie, ktoré môže prasknúť vnútorné obvody alebo spôsobiť oddelenie LED komponentov od ich upevňovacích bodov. Pri bežnej údržbe odstránite prach dvakrát mesačne pomocou antistatickej kefy, aby ste zabránili vzniku elektrostatického náboja a zachovali dobré vlastnosti odvádzania tepla. Jednotky, ktoré sú správne udržiavané, zvyčajne vydržia približne o polovicu dlhšie v porovnaní s jednotkami, ktoré boli počas čistenia nesprávne manipulované, podľa priemyselných údajov zhromaždených Asociáciou výrobcov LED displejov.
Dobrá stratégia údržby by mala zodpovedať významu jednotlivých komponentov v prevádzke. Mesačné vizuálne kontroly sú potrebné na zistenie problémov, ako sú mŕtve pixely, zmeny farieb, korodované konektory alebo opotrebované tesnenia, najmä v miestach, kde sa zakrivené časti stretávajú so štvorcovými úsekmi. Raz za tri mesiace je potrebné vykonať hlbšie testy, pri ktorých sa skúmajú napríklad kolísania napätia, rozloženie tepla pozdĺž zakrivených častí a stabilita obnovovacej frekvencie v priebehu času. Pre nepretržité monitorovanie je rozumné inštalovať systémy, ako je napríklad Smart Control Platform od spoločnosti NovaStar. Tieto systémy môžu v reálnom čase sledovať spotrebu energie, kolísania teploty a chyby signálu. Nakonfigurujte ich tak, aby vydávali upozornenie v prípade, že nameralé hodnoty prekročia normálne úrovne o viac ako 10 percent. Raz za pol roka privolajte kvalifikovaných technikov na komplexné prehliadky. Tí budú posudzovať nosnú schopnosť konštrukcií, overovať funkčnosť vlhkosťových bariér a hodnotiť stav aktualizácií firmvéru. Tento viacúrovňový systém kontroly zachytáva problémy ešte predtým, než sa z nich stanú vážne poruchy, ako napríklad zlyhanie riadiacich obvodov alebo poškodenie flexibilných káblov. Podľa nedávnych priemyselných správ spoločnosti UL Solutions firmy, ktoré zaviedli tento druh preventívnej údržby, zaznamenali približne dvojnásobné zníženie neočakávaných výpadkov zariadení.
EN