EN
Mabilis na Mga Link
Simulan sa pamamagitan ng pag-suri kung gaano katiyak ang istruktura at kung sapat na ang kahalumigan ng ibabaw. Ang base material, man ito ay concrete, steel, o aluminum, ay kailangang makapagpahila ng hindi bababa sa 15 kilogram bawat square meter nang hindi lumulukot nang higit sa 3 degree. Bago anuman, linisin nang maigi ang mga ibabaw gamit ang isang banayad na cleaning agent na hindi nagsisira o may laman na alcohol. Ang alikabok, mga marka ng langis, at natitirang residue ay magdudulot ng problema sa pagkakadikit ng mga bagay mamaya. Kapag nakikitungo sa mga kurba, tiyaking ang panel ay talagang kayang i-bend upang tumugma sa kailangan natin. Karamihan sa mga panel ay may minimum bend radius na humigit-kumulang 30 degree. Huwag pilitin ang mga ito kung hindi ito kayang gawin—alamin ng mga tagagawa ang kanilang mga limitasyon dahil sa mabuting dahilan. Panatilihin din ang pagsusuri sa antas ng kahalumigan ng hangin. Ang reading ng hygrometer na higit sa 80% ay nagpapahiwatig ng potensyal na problema sa hinaharap, tulad ng kondensasyon na maaaring magdulot ng mga problema sa kuryente. At sa wakas, i-record nang maingat ang lahat gamit ang isang laser level na may accuracy na plus o minus 2 millimetro. Ang mga maliit na detalye na ito ay mahalaga upang makuha ang tamang resulta sa unang pagkakataon.
Kapag pumipili ng pixel pitch, isipin ang karaniwang distansya kung saan titigil ang mga manonood mula sa screen. Para sa mga instalasyon kung saan ang mga manonood ay nasa loob ng limang metro, pumili ng isang sukat na humigit-kumulang 1.8 hanggang 2.5 mm. Kung mas malayo sila kaysa sampung metro, ang 4 hanggang 6 mm ay mas angkop. Huwag pilitin ang mas mataas na resolusyon nang dahil lamang sa kakayahan mo—sa ilang punto, ang dagdag na detalye ay hindi na talaga mahalaga at maaaring magdulot ng mga problema tulad ng pagtaas ng temperatura. Ang mga curved display ay nangangailangan din ng espesyal na pansin. Isang mabuting gabay ang pagtiyak na ang radius ay dapat na hindi bababa sa 1.5 beses ang lapad ng bawat seksyon ng panel upang mapanatili ang tamang hitsura at maiwasan ang mga nakakainis na puwang sa pagitan ng mga pixel. Mahalaga rin ang mga setting ng kintab. Itakda ito sa pagitan ng 500 at 1500 nits, depende sa lokasyon ng display. Ang mga outdoor screen na nakaharap sa araw ay nangangailangan talaga ng mas mataas na kintab, samantalang ang mga indoor screen ay maaaring gumamit ng mas mababang antas—basta’t nananatiling sapat ang kontrast laban sa ilaw ng kapaligiran. At huwag kalimutang subukan muna ang lahat! Gamitin ang tamang software para sa simulasyon tulad ng Disguise o NovaLynx upang suriin kung ang lahat ay mukhang mabuti sa 3D space bago pa man simulan ng i-bolt ang mga panel sa pader.
Mahalaga ang pag-check sa radius ng pagkukurba sa mga sample na module bago ito palagayin nang pangsapilitan. Nakakatulong ito upang matukoy ang anumang maliit na pukyawan o mga punto ng stress sa mga solder joint. Ang pagbaba sa inirerekomendang minimum na radius ng pagkukurba—na karaniwang humigit-kumulang sa 30 degree—ay maaaring makasira nang husto sa mga flexible PCB at LED component hanggang sa hindi na maitama. Kasabay nito, siguraduhing tunay na tumutugon ang mga seal ng joint sa standard na IP65 kapag itinatanim sa labas. Ibig sabihin, walang papasok na alikabok at dapat itong kaya ang mahinang ulan o patak ng tubig nang walang anumang problema. Gawin ang ilang pressure test na may kahit 15 kilogram bawat metro kuwadrado, at i-double check ang mga problema sa kahalumhan gamit ang tamang kagamitan para sa pagsubok sa kahalumhan. Pagkatapos mailagay ang lahat, pumili ng ilang representatibong joint at ilagay ang mga ito sa 200 cycles ng stress testing habang isinasagawa ang normal na operating tension. Nagbibigay ito ng tiwala na ang instalasyon ay tatagal sa lahat ng uri ng galaw at pagbabago sa kapaligiran sa paglipas ng panahon.
Dapat pantay-pantay na ipamahagi ang kapangyarihan sa lahat ng mga segment na may pagbaba ng boltahe na nananatili sa loob ng humigit-kumulang 5% ng karaniwang suplay sa pinakamahabang takip ng panel. Kapag isinasagawa ang mga 72-oras na pagsusuri sa stress, napakahalaga ng thermal imaging upang matukoy ang anumang hindi karaniwang pagtaas ng temperatura sa mga konektor, driver, o mismong power supply. Kung ang isang bahagi ay nagiging mas mainit kaysa humigit-kumulang 70 degree Celsius habang sinusubok, ito ay tiyak na kailangang suriin muli agad. Mahalaga rin ang kalidad ng signal kaya kailangan nating suriin kung patuloy na dumadaloy ang data sa pinakamataas na rate ng refresh na hindi bababa sa 3840Hz. Mag-ingat sa biglang pagtaas ng latency o nawawalang mga packet gamit ang tamang mga kasangkapan para sa pagsusuri ng protocol. Mula sa pananaw na istruktural, dapat kayang pigilan ng hardware para sa pag-mount ang mga puwersa ng hangin na humigit-kumulang 50% na mas mataas kaysa sa kinakailangan ng lokal na mga code sa gusali ayon sa mga gabay ng ASCE 7-22. At huwag kalimutang isama ang mga awtomatikong circuit para sa shutdown na aktibado kapag lumampas ang mga pagbabago sa kapangyarihan sa labas ng ±10%. Ang mga panukalang pangkaligtasan na ito ay tumutulong na protektahan ang mga flexible na LED system mula sa pinsala dahil sa mga electrical surge.
Ang pagkamit ng tamang resulta matapos ang pag-install ay nananatiling mahalaga kapag tinutukoy ang pagkakasunod-sunod ng hitsura ng iba't ibang seksyon ng mga curved screen. Kailangan i-adjust ang antas ng kasingkatin ayon sa mga kondisyon ng liwanag sa paligid. Maraming sistema ngayon ang may built-in na light sensors na tumutulong sa awtomatikong proseso, upang siguraduhin na makikita ng mga tao ang nasa screen nang hindi nagpapabigat sa kanilang mata. Upang magmukhang pare-pareho ang kulay sa buong ibabaw ng display, karaniwang isinasagawa ng mga teknisyan ang mga pagsusulit gamit ang espesyal na mga tool sa pagsukat. Pagkatapos, ina-adjust nila ang bawat panel upang ayusin ang mga isyu na maaaring manggaling sa mga pagkakaiba-iba sa produksyon sa pagitan ng mga batch, sa mga pagbabago ng temperatura na nakaaapekto sa mga komponente, o sa mga pagkakaiba sa paraan ng paggalaw ng liwanag sa loob ng mga materyales. Sa pagsusulit ng content, mainam na ipakita ang parehong static images at moving videos sa bawat bahagi ng curved surface. Bigyang-diin ang mga lugar kung saan nagkakasunduan ang mga module at pati na rin ang mismong mga curve. Ang proseso ng calibration ay kailangang isaalang-alang din kung paano bumababa ang kasingkatin sa ilang anggulo at kung paano gumagalaw nang bahagya ang mga pixel kapag lumalaban ang screen habang inilalaan ito. Ilang pananaliksik ang nagsasabi na ang mabuting calibration ay maaaring bawasan ang eye strain ng humigit-kumulang 40 porsyento sa mga abala at punong-puno ng tao na lugar tulad ng shopping malls o airports. Ang pinakamainam na gawain ay ang paggawa ng huling pagsusuri habang ang sistema ay aktwal na tumatakbo sa tunay na kondisyon ng mundo, hindi lamang sa kontroladong kapaligiran. Panatilihin ang mga rekord ng lahat ng mga setting ng calibration na ito upang maaari silang tingnan muli kung sakaling dumating ang mga problema sa hinaharap.
Gumamit palagi ng mga microfiber na kobre na walang lint at mga limpiyador na may neutral na pH na hindi naglalaman ng alkohol. Iwasan ang mga produktong may ammonia, acetone, o anumang abrasibo dahil maaaring sirain ng mga substansiyang ito ang mga silicone encapsulants at pinsala ang mga anti-glare coating sa paglipas ng panahon. Hindi rin epektibo ang mga high-pressure spray, ang mga steam cleaner, o ang pagpapahid ng likido nang direkta sa mga seam at gilid ng kagamitan. Kapag iniiwan-ian ang mga panel, siguraduhing hawakan lamang ang mga bahagi ng frame na may pampalakas. Ang paghawak sa mismong ibabaw ng display ay nagdudulot ng di-nais na stress na maaaring punitin ang mga internal circuit o pakawalan ang mga LED component mula sa kanilang mga mounting point. Para sa regular na pagpapanatili, linisin ang alikabok nang dalawang beses kada buwan gamit ang isang anti-static na brush upang maiwasan ang pag-akumula ng electrostatic charge at mapanatili ang mabuting kakayahan sa heat dissipation. Ayon sa datos mula sa LED Display Industry Association, ang mga yunit na tinatamnan ng tamang pangangalaga ay karaniwang nabubuhay ng halos kalahating beses na mas matagal kumpara sa mga yunit na di-tama ang paghawak habang nililinis.
Ang isang mabuting estratehiya sa pagpapanatili ay dapat na tugma sa kahalagahan ng iba't ibang mga bahagi sa operasyon. Kailangan ang buwanang visual na pagsusuri upang matukoy ang mga isyu tulad ng mga patay na pixel, pagbabago ng kulay, naka-corrode na mga konektor, o mga sumisira na seal, lalo na sa mga lugar kung saan nagkikita ang mga kurba at tuwid na seksyon. Bawat tatlong buwan, kailangan nating isagawa ang mas malalim na pagsusuri para tingnan ang mga bagay tulad ng mga pagbabago sa boltahe, distribusyon ng init sa mga kurba, at kung nananatiling pare-pareho ang mga rate ng refresh sa paglipas ng panahon. Para sa patuloy na pagmomonitor, ang pag-install ng mga sistema tulad ng NovaStar's Smart Control Platform ay may kabuluhan. Ang mga sistemang ito ay maaaring subaybayan ang paggamit ng kuryente, mga pagbabago ng temperatura, at mga error sa signal sa real time. Itakda ang mga ito upang magbigay ng babala kapag ang mga sukat ay lumampas sa 10 porsyento sa normal na antas. Dalawang beses sa isang taon, dalhin ang mga kwalipikadong teknisyan para sa buong inspeksyon. Sisirain nila kung gaano karami ang bigat na kayang ilipat ng mga istruktura, susubukan kung ang mga barrier laban sa kahalumigmigan ay gumagana pa nang maayos, at tatayaan ang kalagayan ng mga update sa firmware. Ang sistemang ito ng multi-level na pagsusuri ay nakakapulot ng mga problema bago pa man ito maging malubhang isyu tulad ng pagkabigo ng mga driver circuit o nasaktan na flexible cables. Ayon sa mga kamakailang ulat sa industriya mula sa UL Solutions, ang mga kumpanya na nagpapatupad ng ganitong proaktibong pagpapanatili ay nakakakita ng humigit-kumulang na dalawang ikatlo na pagbaba sa hindi inaasahang pag-shutdown ng kagamitan.
